溶剂回收机使用说明与操作规程

请留意,尽管操作的注意事项基本相同,但每个厂家的溶剂回收机说明书不尽相同
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第一部分  声 明

第二部分  产品介绍

第三部分  安装环境要求

第四部分  机器安装及安装要求

第五部分  机器操作说明

第六部分  机器的适用范围

第七部分  机器保养与维修

第八部分  常见故障的原因及故障的排除办法

第九部分  附 表

第五部分  机器操作说明
第一步:开机前检查:

  • 检查蒸汽管路是否阻塞或泄漏:关掉主电源开关,松掉桶盖锁紧手柄,打开桶盖,以2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹;确认空气可由桶外很顺畅地从桶内溶剂出口管吹出。(配备减压装置的无此检查)
  • 检查热媒油排气阀:热媒油排气阀打开状态。
  • 检查溶剂盛装器皿:接插溶剂出口导管,导管下放置盛溶剂的器皿,盛接回收后的清洁溶剂。该器皿必须耐溶剂腐蚀,可导电并接地,以防止静电积累。
  • 准备待回收溶剂,(配有加料泵的,则需要与进料管道相连)。
  • 检查溶剂流出管道与真空泵入口相连接,减压装置进料口阀门为打开状态(没有配置减压装置的不需要此项检查)。

第二步:添加废溶液(进料/加料)

  • 人工加料:(适用于回收机无自动进料系统的情况)
    ①旋松桶盖锁紧手柄松开桶盖打开回收桶的桶盖;
    ②加注需要回收的废溶液,最多不超过最高液位线(若溶剂发泡,须减少加料容量并注意废溶液不得灌进桶内的蒸汽出口管);配有加料泵的,可手动启动加料泵,加入适量料液后,关闭加料泵。
    ③擦拭桶口,保持回收桶桶口清洁;
    ④盖上桶盖,两两对角、逐渐拧紧锁紧手柄。
  • 自动进料:(适用于机器配有自动进料系统的情况)
    ①擦拭桶盖边缘至密封面干净。
    ②盖上桶盖,扭紧紧固吊环,确保桶盖的密封。
    ③备好需要回收的废溶剂料液,并将进料管插入溶剂料液桶内;
    ④接通电源,电源灯亮,显示屏正常运行;
    ⑤按设备“启动”按钮2秒;设备将自动进料,并自动开启加热,冷却风扇也随之启动。

    • 注 意:若配有减压装置,一定确保减压装置的进料阀门打开、排料阀门关闭,并启动减压装置。
      溶液中硝化棉、氧化剂等易燃危险品含量较多时,禁止回收,请按危险品处理。

第三步:机器运行参数调试

第四步开机和关机:

  • 开机:旋转电控箱上电源旋钮指向“”/“ON”的位置, 接通电源,电源指示灯亮,显示屏正常运行,机器进入待命状态。(此时水冷机型应打开冷却水开关,使冷却水开始循环)
  • 按设备“启动按钮,机器开始运行(配有自动进料系统的,则开始自动进料、并自动开启加热),冷却风扇开始转动。
  • 关机:系统自动停止运行后,冷却风机自动停止运转;旋转“电源开关”至“”/“OFF”位置,关闭电源。
    如需要提前关机,先按“加热暂停”,停止加热;这样,蒸汽温度会持续下降。待温度下降后,冷却风也由热变冷时,再按“停止”按钮2秒关机,最后,旋转“电源开关”至“”/“OFF”位置,切断电源。※ 遇有紧急情况时,按“急停”按钮停止。

第五步:机器运行管理:

  • 填写机器运行记录表:详细记录处理的溶液名称、开机时间、升温、回收进度、回收速度及机器运行时间、减压装置的系统负压等参数。
  • 随时检查机器各指示灯的状态及机器运行状况。
  • 配有减压装置的,则需要时时察看减压装置运行状况,及时调整,系统保持所需要的负压。
  • 用器皿直接盛接干净溶剂的,需查看并及时更换盛接清洁溶剂的器皿,防止溶剂从器皿溢出。
  • 配有减压装置的,回收结束后,及时排放出减压装置里的干净溶剂。

第六步:关机清理残渣

  • 回收完毕后,回收桶内会留有残渣。◆回收结束后必须随后清理残渣,避免干结桶底!
  • 旋转电源启动开关到“”/OFF位置关机。
  • 待桶内温度下降到60℃以下时,则可打开桶盖。清理残渣时须小心烫伤!
  • 旋转桶盖锁紧手柄松开桶盖,打开桶盖。(配有减速机的,则旋转减速机手柄,逐渐倾倒机身清渣。不可以用蛮力扳动机身,以免损坏减速机。)
  • 先抓紧提手,再拉出安全手柄,慢慢倾倒机身,倒出桶内的残渣。插上安全手柄固定住机身。清理回收桶内残渣,必要时可采用专用铲清理。

◆为方便快速安全地清理残渣,可考虑选用弘益溶剂回收袋。

注意事项:

回收桶内积累残渣非常危险! 需要在每次运行后立即清理。残渣积累不仅大大降低回收效率,且会引起回收桶局部过热而变形、开焊,甚至引起残渣冒烟起火!

※ 倘若设定的加热温度过高,在回收将要结束时,有可能出现回收桶内残渣冒烟现象。此时,应先关掉电源,让机器自行冷却即可。

◆ 严禁在此时打开回收桶上盖!打开桶盖,会因大量氧气进入引起回收桶内残渣起火!

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