请留意，尽管操作的注意事项基本相同，但每个厂家的溶剂回收机说明书不尽相同
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第一部分  声 明

第二部分  产品介绍

第三部分  安装环境要求

第四部分  机器安装及安装要求

第五部分  机器操作说明

第六部分  机器的适用范围

第七部分  机器保养与维修

第八部分  常见故障的原因及故障的排除办法

第九部分  附 表

第五部分  机器操作说明
第一步：开机前检查

• 检查蒸汽管路是否阻塞或泄漏：关掉主电源开关，松掉桶盖锁紧手柄，打开桶盖，以2Bar之压缩空气从桶外之溶剂出口往桶内吹；确认空气可由桶外很顺畅地从桶内溶剂出口管吹出。(配备减压装置的无此检查）
• 检查热媒油排气阀：热媒油排气阀打开状态。
• 检查溶剂盛装器皿：接插溶剂出口导管，导管下放置盛溶剂的器皿，盛接回收后的清洁溶剂。该器皿必须耐溶剂腐蚀，可导电并接地，以防止静电积累。
• 准备待回收溶剂，（配有加料泵的，则需要与进料管道相连）。
• 检查溶剂流出管道与真空泵入口相连接，减压装置进料口阀门为打开状态（没有配置减压装置的不需要此项检查）。

第二步：添加废溶液(进料/加料)

• 人工加料：(适用于回收机无自动进料系统的情况)
  ①旋松桶盖锁紧手柄松开桶盖，打开回收桶的桶盖；
  ②加注需要回收的废溶液，最多不超过最高液位线(若溶剂发泡，须减少加料容量并注意废溶液不得灌进桶内的蒸汽出口管）；配有加料泵的，可手动启动加料泵，加入适量料液后，关闭加料泵。
  ③擦拭桶口，保持回收桶桶口清洁；
  ④盖上桶盖，两两对角、逐渐拧紧锁紧手柄。
• 自动进料：（适用于机器配有自动进料系统的情况)
  ①擦拭桶盖边缘至密封面干净。
  ②盖上桶盖，扭紧紧固吊环，确保桶盖的密封。
  ③备好需要回收的废溶剂料液，并将进料管插入溶剂料液桶内；
  ④接通电源，电源灯亮，显示屏正常运行；
  ⑤按设备“启动”按钮2秒；设备将自动进料，并自动开启加热，冷却风扇也随之启动。
  • 注 意：若配有减压装置，一定确保减压装置的进料阀门打开、排料阀门关闭，并启动减压装置。
    溶液中硝化棉、氧化剂等易燃危险品含量较多时，禁止回收，请按危险品处理。

第三步：机器运行参数调试

第四步：开机和关机

• 开机：旋转电控箱上电源旋钮指向“合”/“ON”的位置, 接通电源，电源指示灯亮，显示屏正常运行，机器进入待命状态。（此时水冷机型应打开冷却水开关，使冷却水开始循环）
• 按设备“启动”按钮，机器开始运行（配有自动进料系统的，则开始自动进料、并自动开启加热），冷却风扇开始转动。
• 关机：系统自动停止运行后，冷却风机自动停止运转；旋转“电源开关”至“开”/“OFF”位置，关闭电源。
  如需要提前关机，先按“加热暂停”，停止加热；这样，蒸汽温度会持续下降。待温度下降后，冷却风也由热变冷时，再按“停止”按钮2秒关机，最后，旋转“电源开关”至“开”/“OFF”位置，切断电源。※ 遇有紧急情况时，按“急停”按钮停止。

第五步：机器运行管理

• 填写机器运行记录表：详细记录处理的溶液名称、开机时间、升温、回收进度、回收速度及机器运行时间、减压装置的系统负压等参数。
• 随时检查机器各指示灯的状态及机器运行状况。
• 配有减压装置的，则需要时时察看减压装置运行状况，及时调整，系统保持所需要的负压。
• 用器皿直接盛接干净溶剂的，需查看并及时更换盛接清洁溶剂的器皿，防止溶剂从器皿溢出。
• 配有减压装置的，回收结束后，及时排放出减压装置里的干净溶剂。

第六步：关机清理残渣

• 回收完毕后，回收桶内会留有残渣。◆回收结束后必须随后清理残渣，避免干结桶底！
• 旋转电源启动开关到“开”/“OFF”位置关机。
• 待桶内温度下降到60℃以下时，则可打开桶盖。清理残渣时须小心烫伤！
• 旋转桶盖锁紧手柄松开桶盖，打开桶盖。(配有减速机的，则旋转减速机手柄，逐渐倾倒机身清渣。不可以用蛮力扳动机身，以免损坏减速机。)
• 先抓紧提手，再拉出安全手柄，慢慢倾倒机身，倒出桶内的残渣。插上安全手柄固定住机身。清理回收桶内残渣，必要时可采用专用铲清理。

◆为方便快速安全地清理残渣，可考虑选用弘益溶剂回收袋。

注意事项：

回收桶内积累残渣非常危险! 需要在每次运行后立即清理。残渣积累不仅大大降低回收效率，且会引起回收桶局部过热而变形、开焊，甚至引起残渣冒烟起火！

※ 倘若设定的加热温度过高，在回收将要结束时，有可能出现回收桶内残渣冒烟现象。此时，应先关掉电源，让机器自行冷却即可。

◆ 严禁在此时打开回收桶上盖！打开桶盖，会因大量氧气进入引起回收桶内残渣起火！

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